 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
 |
|
|
 |
Tot înainte cu TPM!
Aceasta este politica fabricii Dischingen încă din luna ianuarie 2001. Conducerea, directorii fabricii şi consiliile de lucrări din cadrul VARTA Consumer Batteries şi-au propus un ţel comun: de a contribui pe termen lung cu un program TPM de doi ani pentru îmbunătăţirea eficienţei spaţiilor de producţie. Prin urmare, personalul din Dischingen a tradus LOS şi TPM în două maxime practice: Mai mult timp fără întreruperi. Ceea ce este posibil din punct de vedere tehnic este posibil şi practic.
|
|
|
|
| |
|
|
|
DISCHINGEN.
TPM sau Total Productive Maintenance îşi perfecţionează continuu eficienţa din toate spaţiile de producţie, personalul jucând un rol activ în acest proces. "TPM va fi un factor important în efortul nostru de a câştiga şi menţine un loc de frunte în ceea ce priveşte calitatea, productivitatea şi flexibilitatea de pe piaţa internaţională de vânzări", spune CEO Rémy Burel. "Numai împreună putem atinge aceste ţinte şi putem avea o contribuţie decisivă la securizarea spaţiului nostru de producţie."
|
|
|
|
| |
|
|
|
Angajaţi motivaţi.
"Începutul a fost un aşa-zis studiu de fezabilitate axat pe spaţiile de producţie şi personal", spune coordonatorul TPM, Thomas Bolsinger. "El a fost folosit ca bază pentru controalele şi comparaţiile ulterioare şi pentru planificarea instalaţiei TPM. În acelaşi timp, ne-am provocat personalul să găsească un slogan potrivit şi o imagine pentru el." Propunerile trimise de Tanja Aufheimer şi Wolfgang Grund apar acum în broşura de informare din care angajaţii Dischingen pot afla totul despre TPM. Dl. Bolsinger: "Acest studiu de fezabilitate a arătat că toţi sunt foarte motivaţi şi că au contribuit la asigurarea unui bun început al TPM în fabrica noastră."
|
|
|
|
| |
|
|
|
Orientare la fabrica din Hanovra.
Înainte de a începe proiectul din Dischingen, directorii responsabili au strâns informaţii de la fabrica de baterii auto din Hanovra. Ceea ce au văzut acolo i-a impresionat destul de mult. Însă sistemul din Hanovra nu putea fi copiat pur şi simpu. "Ceea ce se potriveşte pentru bateriile auto nu înseamnă că se potriveşte neapărat pentru bateriile portabile", spune dl. Bolsinger. "Aşadar, am căutat un consultant care să poată implementa TPM pentru ce aveam noi nevoie. Acum, echipele noastre sunt susţinute de directorul Institului Internaţional TPM din SUA, Edward H. Hartmann, şi colaboratorul său, Heinz Jedlitschka."
|
|
|
|
| |
|
|
|
Studiu prin chestionar.
Fabrica constă din şase diviziuni: amestecarea masei şi gelului de zinc, producţia de semi-componente, producţia de celule high-speed, producţia de celule modul, ambalare, depozitare şi transport. Aceste diviziuni au la rândul lor subdiviziuni. S-au format aşa-zisele echipe de îmbunătăţire, fiecare responsabilă cu propria sa diviziune. Angajaţii au putut evalua starea maşinilor cu ajutorul unui chestionar. Au menţionat acolo tot ce nu funcţiona bine la locul lor de muncă şi au făcut sugestii pentru îmbunătăţiri. A fost un succes extraordinar! Angajaţii au înţeles imediat că părerile şi sugestiile lor sunt importante pentru companie. Pentru că nimeni nu cunoaşate mai bine o maşină decât cel care lucrează cu ea în fiecare zi. Mai mult, personalul a participat la elaborarea unor planuri pentru întreţinerea şi curăţarea maşinilor şi la strângerea unor materiale necesare pentru cursurile de pregătire.
|
|
|
|
| |
|
|
|
"TPM este un lucru bun."
Implementarea cu succes a TPM presupune ca întreg personalul, de toate nivelurile, să promoveze activ şi să sprijine măsurile luate. Aici, conducerea, directorii fabricilor, membrii consiliului de lucrări şi dl. Bolsinger au numai cuvinte de laudă pentru angajaţii lor. "Cu toţii au întâmpinat proiectul cu un entuziasm incredibil", spune preşedintele consiliului de lucrări, Eveline Glaser. "TPM este un lucru bun, iar consiliul de lucrări îl sprijină desigur. Mai mult, ajută la asigurarea de locuri de muncă într-o zonă în care nu există prea multă industrie."
|
|
|
|
| |
|
|
|
Certificarea.
Primele diviziuni au fost certificate de către institutul TPM în luna iunie 2001. Au fost acreditate de institutul TPM şi vor fi introduse cu succes. Certificarea va lua sfârşit probabil prin luna octombrie. Apoi se va termina introducerea TPM la fabrica Varta din Dischingen.
|
|
|
|
| |
|
|
|
Fabrica TPM a anului 2002.
Editura Moderne Industrie şi Institutul TPM cheamă concurenţi în fiecare ani, iar cea mai bună prezentare a TPM câştigă un premiu. Fabrica Dischingen a Varta se numără printre candidaţii din acest an şi speră să câştige premiul. Decizia se va lua prin luna noiembrie 2002.
|
|
|
|
| |
|
|
|
 tipăreşte |
|
|
|
înapoi sus